Изготовление печатей и
штампов
Дело в том, что лет 6 назад я активно занимался изготовлением
печатей и штампов. Организация этого бизнеса требует не так много затрат, как
кажется. Основные затраты идут на получение лицензии, различных согласований и
т.д.
Непосредственно для изготовления печатей нужно 2-4 квадратных метра
площади (у меня всё помещалось в кладовке 1,2 х 2 м). Единственный компонент,
который придётся покупать или заказывать в Москве или Питере - это специальный
полимер, стоимостью около 1000 руб. за литр (но в Москве есть фирма, которая за
малый процент вышлет его и многое другое поездом). Также нужен компьютер,
сканер, лазерный принтер, программы (Photoshop или PhotoStyler, CorelDraw) и
несколько ультрафиолетовых ламп. Остальное собирается из доступных материалов за
4 часа.
На одну печать уходит максимум 5 грамм полимера, стоит она
минимум 80 руб., в результате имеем 1600% рентабельности - без учета рекламы,
амортизации и прочих затрат.
Очень удобно работать с доставкой - заказ
принимается по телефону или у клиента, ему же в офис или домой после
изготовления печать (штамп) доставляется. В крупных городах проблемы с
конкуренцией, но в мелких с учётом качества и оперативности можно неплохо
зарабатывать. Есть несколько нюансов, за которыми надо следить, и тогда с
качеством проблем не будет. Если нужны будут консультации - пишите, договоримся.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В силу того, что запросов мне пришло много - постараюсь сделать
более-менее подробное описание процесса.
1. Вопросы закупок
Первая установка была приобретена мною в Донецке в фирме
"ЭВИКУР", тогдашние телефоны 35-65-42 и 94-14-91 - Нерозник Виталий Григорьевич.
Было это около 7 лет назад, так что не знаю, работают или нет сейчас. Они же
продавали полимер. Впоследствии все закупки я осуществлял в Москве - фирма
"Ногай-Чук" С проводником отправляешь деньги, с ним же получаешь заказ. Они
по запросу высылают каталог. Телефон 309-12-27. Было два типа полимера, наш и
английский. Пользовался вторым. У них же, скорее всего, можно заказать
ультрафиолетовые лампы, если нет в наличии (для справки - у нас в городе лампы
для солярия дешевле, чем в Москве лампы для печатей, правда, они длиннее,
занимают больше места). Оснастка для печатей тоже продаётся у них.
2. Техническая часть
Для начала нужно сделать установку. Она представляет из себя 6
ламп, установленных рядом (3-5 см промежуток). Получается хорошее световое поле.
Вся эта конструкция помещается в ящик-коробку-антресоли, короче, кому как
нравится, главное - чтобы одна из стенок открывалась. Убрать надо
обязательно, т.к. ультрафиолет для глаз не полезен. Лампы от днища - 35-40
см.
На принтере распечатывается оригинал-макет, набранный в Кореле. Далее
делается негатив контактным способом на плёнке ФТ-41, ФТ-101, ФТ-111, короче, на
любой контрастной плёнке. Рецепты проявителя найдёте в фотосправочниках. У меня
стекло было встроено в рабочий стол, под столом (на полу) - лампа. На стекло
кладется оригинал-макет (изображением вверх), на него сверху - плёнка (эмульсией
вниз), сверху чем-нибудь прижимается. Выдержку и время проявки не помню, в любом
случае придется подбирать в зависимости от мощности лампы и расстояния до
неё. Для изготовления негатива этим способом оригинал-макет печатается в
зеркальном отражении.
Можно просто распечатать негатив на плёнке для
лазерного принтера, в этом случае качество несколько ниже, но не принципиально,
зато сильно экономится время и нервы ;-) (распечатывается просто негатив,
зеркалить не надо).
Далее, берём 2 стекла (25*35 и 20*35 см 4-5 мм), две
полоски металла (200*10*1.8мм) и пленку (в которую на рынках цветы
заворачивают).
Стёкла ОБЯЗАТЕЛЬНО чистые (любое замутнение или
некачественная промывка приводят к браку). Полоски ОБЯЗАТЕЛЬНО ровные и плоские
идеально)
Кладем на чистую поверхность большое стекло, на него смоченный
в воде негатив (чтобы текст правильно читался сверху), потом накрываем всё это
плёнкой, и прикатываем валиком-тряпкой-пальцем, чтобы не осталось
пузырьков-волосков-песчинок. Плёнка не должна попадать на боковые края, но
лучше, если будет свешиваться с верхнего. Затем, берётся ниппельная резинка, и
укладывается буквой П полкой вниз вокруг печати (это для экономии полимера, от
печати до резинки достаточно 5-10 мм). Удобнее в резинку вставить медную
проволоку, тогда она форму держит. С боков на стекло кладутся полоски металла
(по краям). Они задают толщину печати. В нижнюю часть резинки (аккуратно)
наливается полимер, где-то на две трети изображения печати (по негативу). Из
полимера иголкой убираются все пузырики. Потом удобнее наклонить слегка стекло
на себя, чтобы полимер немного стёк и образовал "горку" по нижнему
краю. Затем ставите второе (более узкое стекло) на нижний край первого, и
аккуратно опускаете, чтобы полимер оказался между стёкол (формировать "горку"
необходимо, чтобы не появились новые пузырьки). Затем стёкла сжимаются по
полоскам маленькими струбцинками (по 2 шт. с двух сторон достаточно). Получается
бутерброд типа стекло-негатив-плёнка-полимер-стекло. Этот бутерброд
засовываете в установку сначала одной стороной, потом другой (убедитесь, что все
лампы горят). Время замеряйте по секундомеру, режим подбирается опытным путём и
меняется с каждой новой партией полимера. У меня было что-то около 35 секунд со
стороны негатива и 30 секунд со стороны подложки. Когда засвечиваете со
стороны негатива - ультрафиолет попадает на полимер через негатив и твердеет,
образуя буквы. Со стороны подложки - соответственно подложка. Буквы и подложка
должны быть примерно одинаковы по высоте. Если буквы при снятии плёнки
отрываются - увеличьте время засветки. Если печать застывает вся -
соответственно уменьшите.
После этого бутерброд развинчивается, сначала
аккуратно отделяется стекло со стороны плёнки, затем снимается резинка, затем
ещё более аккуратно сама плёнка (медленно, с уголка). Незастывший полимер
вымывается под очень тёплой - не очень горячей водой щёткой со стиральным
порошком или Фейри (вымывается ВЕСЬ незастывший полимер). Затем стекло с
застывшим полимером помещается в ванночку с водой (чтобы вода слегка закрывала
полимер) и ставится на 5-6 минут под установку. Потом полимер снимается со
стекла, сушится, и печати вырезаются. Всё.
Насчет лицензии - позвоните в
местный лицензионный центр (где выдают лицензии на полиграфическую деятельность,
и спросите, где получить лицензию на изготовление печатей, возможно, отошлют в
другой город, но весь обмен документами можно произвести по почте. Сколько стоит
- не помню, у меня вроде выходило около 5 тысяч с учётом согласований
пожарных-сэс-экологов. Хотя я первое время работал без лицензии.
Вот
сейчас вроде совсем всё. Хотелось бы услышать, у кого что получается, а если с
заработанных денег пришлёте долларов 50, значит не зря старался ;-) .
Автор идеи: Александр E-mail: 1556@mail.ru
|